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PCB-MAT-003

铝基板与金属基板材料

Aluminum and Metal Core PCB Materials

PCB之家
版本: v1.0
发布: 2026/9/16
中文

内容摘要

详细介绍铝基板(MCPCB)和各类金属基板材料的特性、热阻计算方法和应用设计。涵盖铝基板、铜基板、不锈钢基板的材料参数对比,导热绝缘层技术(陶瓷填充环氧/陶瓷直接键合),以及LED照明、功率电子、汽车照明等领域的散热设计方案。为热管理设计提供系统化的材料选型和热阻计算参考。

文档内容

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## 铝基板与金属基板材料

### 1. 金属基板概述

金属基板(MCPCB, Metal Core PCB)以金属板为基材,通过导热绝缘层将电路层与金属基板隔离,实现高效散热。主要用于大功率LED、电源模块、汽车电子等需要散热的场景。

### 2. 基板类型对比

| 参数 | 铝基板 | 铜基板 | 不锈钢基板 |

|------|--------|--------|-----------|

| 导热系数(W/m·K) | 1.0-3.0 | 2.0-8.0 | 0.5-1.5 |

| 热阻(°C·cm²/W) | 0.5-2.0 | 0.2-0.8 | 1.0-3.0 |

| 密度(g/cm³) | 2.7 | 8.9 | 7.9 |

| 成本 | 低 | 高 | 中 |

| 加工性 | 好 | 一般 | 差 |

| 典型应用 | LED照明 | 功率模块 | 特殊环境 |

### 3. 导热绝缘层技术

#### 3.1 陶瓷填充环氧型

- 导热系数:1.0-3.0 W/m·K

- 绝缘耐压:3-5kV

- 厚度:75-150μm

- 优点:成本低、工艺成熟

- 缺点:导热系数有限

#### 3.2 陶瓷直接键合型(DBC)

- 材料:Al2O3/AlN/Si3N4陶瓷

- 导热系数:24-170 W/m·K

- 绝缘耐压:>10kV

- 优点:导热性极佳、可靠性高

- 缺点:成本高、加工复杂

#### 3.3 高导热型(IMS)

- 导热系数:3.0-8.0 W/m·K

- 采用特殊陶瓷粉体填充

- 适用于高功率密度应用

### 4. 热阻计算方法

#### 4.1 总热阻公式

Rth_total = Rth_jc + Rth_cs + Rth_sa

其中:

- Rth_jc:芯片到封装的热阻

- Rth_cs:封装到基板的热阻

- Rth_sa:基板到环境的热阻

#### 4.2 基板热阻计算

Rth = t / (k × A)

其中:

- t:各层厚度(m)

- k:各层导热系数(W/m·K)

- A:散热面积(m²)

#### 4.3 设计实例

LED功率3W,结温要求≤105°C,环境温度65°C:

- 允许温升:40°C

- 总热阻要求:≤13.3°C/W

- 铝基板热阻(1.5mm厚,导热层100μm):约1.2°C/W

- 散热片热阻:需≤10°C/W

### 5. LED照明应用设计

#### 5.1 铝基板选型

- 普通LED照明(<3W/颗):1.0-1.5mm铝基板,导热系数1.5W/m·K

- 大功率LED(3-10W/颗):1.5-2.0mm铝基板,导热系数2.0-3.0W/m·K

- COB封装LED:铜基板或DBC基板

#### 5.2 散热设计要点

- 热过孔设计:在LED焊盘下方布置0.3mm过孔阵列

- 铜皮面积:尽量扩大散热铜皮面积

- 表面处理:OSP或沉金(避免HASL的热应力)

- 安装方式:导热硅脂+螺丝固定或导热胶粘贴

### 6. 质量检测

- 绝缘耐压:AC 1.5kV/60s(标准)

- 热阻测试:ASTM D5470标准

- 剥离强度:≥0.7N/mm

- 导热系数:激光闪射法(LFA)

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